Cykl produkcyjny w SortSystem
1
Planowanie u klienta
Nasz proces rozpoczyna się od dokładnego zrozumienia potrzeb klienta. Na etapie planowania omawiamy szczegóły projektu, aby dostosować rozwiązania do specyfiki danego zakładu i zapewnić, że finalny produkt spełni wszelkie oczekiwania.
2
Dokumentacja rysunkowa
Na podstawie uzyskanych informacji opracowujemy szczegółową dokumentację rysunkową, która stanowi podstawę do dalszych działań. To kluczowy etap, który zapewnia precyzję i zgodność z wymaganiami klienta.
3
Produkcja komponentów
Po zatwierdzeniu dokumentacji przystępujemy do produkcji komponentów. Wykorzystujemy do tego nasze nowoczesne maszyny, realizując procesy takie jak cięcie plazmowe i laserowe, cięcie na pile taśmowej, wiercenie, gięcie oraz wybijanie. Wszystkie te operacje wykonujemy we własnym zakładzie produkcyjnym, co gwarantuje pełną kontrolę nad jakością.
4
Montaż czarny
Kolejnym krokiem jest tzw. montaż czarny, podczas którego składamy konstrukcje wsporcze i elementy maszyn. Na tym etapie wszystkie podzespoły są dokładnie dopasowywane i łączone, tworząc solidną podstawę dla dalszych prac.
5
Śrutowanie i malowanie
Kolejny etap to przygotowanie elementów do zabezpieczenia antykorozyjnego. Proces śrutowania i malowania hydrodynamicznego realizujemy zgodnie z wymaganiami klienta. Na życzenie możliwe jest także cynkowanie ogniowe, zapewniające dodatkową ochronę.
6
Montaż biały
Następnie przystępujemy do tzw. montażu białego, czyli finalnego składania maszyn i poszczególnych instalacji wewnętrznych, takich jak systemy elektryczne bądź hydrauliczne. Na tym etapie maszyna jest już niemal gotowa do pracy.
7
Montaż u klienta
Ostatnim krokiem jest montaż maszyny na miejscu u klienta. Przeprowadzamy wszystkie niezbędne próby ruchu, aby upewnić się, że sprzęt działa zgodnie z założeniami. Po zakończeniu tego etapu maszyna lub ich zespół jest gotowy do użytkowania.
